Смеситель

После прохождения поверхностей нагрева котла дробь последовательно очищается от золы и освобождается от крупных посторонних включений. Затем подготовленный рабочий материал поступает в смеситель.

Внутри устройства дробь вводится в воздушный поток, образуя дробевоздушную смесь. Полученная смесь направляется по пневмотранспортной линии в дробеуловитель, где дробь отделяется от воздуха и вновь поступает в цикл очистки.

Таким образом, смеситель обеспечивает переход от самотечного движения дроби к ее пневматическому транспортированию.

Назначение

Основное назначение смесителя — обеспечить стабильное формирование дробевоздушной смеси для дальнейшего перемещения дроби по трубопроводам системы.

Смеситель выполняет следующие функции:

• принимает дробь после сепаратора;
• вводит дробь в поток транспортирующего воздуха;
• формирует дробевоздушную смесь;
• обеспечивает подачу дроби в пневмотранспортную линию;
• поддерживает непрерывность циркуляционного контура;
• способствует равномерному перемещению дроби к дробеуловителю;
• обеспечивает работу системы дробевой очистки в автоматическом режиме.

Смеситель является связующим звеном между оборудованием очистки и сепарации дроби и системой ее пневматического возврата.

Принцип работы 

Очищенная и подготовленная дробь поступает в загрузочную часть смесителя.

Одновременно в устройство подается транспортирующий воздух от воздуходувной машины.

При взаимодействии потока воздуха и поступающей дроби формируется дробевоздушная смесь. Скорость воздушного потока должна быть достаточной для захвата и дальнейшего перемещения дроби по пневмотранспортному трубопроводу.

После формирования смеси она направляется в пневмотранспортную линию и перемещается к дробеуловителю.

В дробеуловителе рабочий материал отделяется от воздуха и накапливается для следующего цикла очистки.

Таким образом, смеситель обеспечивает один из ключевых этапов замкнутого цикла:

очистка поверхностей нагрева → возврат дроби → очистка и сепарация → смешивание с воздухом → пневмотранспорт → дробеуловитель → повторная подача.

Технические характеристики 

Конструкция

Конструкция смесителя определяется параметрами конкретной системы дробевой очистки и характеристиками пневмотранспортирования.

Типовое устройство может включать:

• корпус;
• загрузочную воронку;
• патрубок подачи дроби;
• патрубок подвода транспортирующего воздуха;
• камеру смешения;
• выходной патрубок дробевоздушной смеси;
• присоединительные фланцы;
• элементы регулирования и управления;
• люки или съемные элементы для технического обслуживания.

Конструктивная схема должна обеспечивать надежное поступление дроби в воздушный поток и исключать условия, при которых возможно зависание или накопление рабочего материала в зоне подачи.

Геометрия камеры смешения, диаметры патрубков, расположение входных каналов и другие параметры определяются расчетом системы пневмотранспорта.

Преимущества

1. Формирование стабильной дробевоздушной смеси.

2. Организация пневматического возврата дроби.

3. Интеграция в замкнутый цикл дробевой очистки.

4. Согласование с параметрами воздуходувной машины.

5. Возможность проектирования под требуемую производительность.

6. Адаптация к существующей компоновке котла.

7. Снижение риска накопления дроби в зоне подачи.

8. Возможность включения в автоматизированную систему управления.

9. Совместимость с оборудованием очистки и сепарации дроби.

Оформление заказа

Связаться с менеджером можно:
- по номеру телефона +7 (8162) 76 57 81;
- оставив заявку на сайте через форму обратной связи ("Подать заявку");
- через чат на сайте.