Сепаратор дроби — элемент системы дробевой очистки энергетических котлов, предназначенный для отделения металлической дроби от крупных посторонних включений, поступающих из конвективной шахты после очистки поверхностей нагрева.
Сепаратор предотвращает попадание шлака, фрагментов обмуровки, окалины и других крупных частиц в последующие элементы системы, обеспечивая надежную работу пневмотранспортирования и возврат очищенной дроби в технологический цикл.
В процессе работы установки дробь проходит через поверхности нагрева котла и вместе с ней в систему могут попадать куски шлака, обмуровки, окалины и другие твердые предметы.
Основная задача сепаратора — задержать эти включения и пропустить через рабочую сетку преимущественно пригодную для дальнейшего использования металлическую дробь.
Это позволяет защитить смеситель, пневмотранспортную линию и другие элементы установки от засорения и нарушения нормального движения дроби.
Назначение
Сепаратор предназначен для:
- отделения крупных посторонних включений от дроби;
- защиты пневмотранспортной системы от засорения;
- предотвращения попадания крупных фрагментов в смеситель;
- подготовки дроби к дальнейшему пневматическому транспортированию;
- поддержания стабильной работы циркуляционного контура;
- удаления шлака, фрагментов обмуровки, окалины и других твердых предметов.
Сепаратор особенно важен в периоды после монтажа, ремонта или проведения работ в конвективной шахте, когда вероятность попадания посторонних предметов в контур дробевой очистки выше.
Принцип работы
После прохождения конвективных поверхностей нагрева дробь поступает в систему возврата и проходит через отвеиватель, где с ее поверхности удаляется летучая зола.Затем поток поступает в сепаратор.
Внутри корпуса расположена наклонная сетчатая поверхность. Дробь проходит через ячейки сетки и поступает в нижний бункер, а более крупные включения задерживаются на сетке.
Для перемещения задержанных частиц используется вибрация лотка. Пневмовибратор создает направленные колебания, благодаря которым крупные фрагменты перемещаются вдоль сетки к отдельной воронке и периодически удаляются из системы.
Таким образом, сепаратор выполняет механическое разделение дроби и крупных загрязнений, не допуская их дальнейшего прохождения в пневмотранспортный контур.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Назначение | Отделение крупных посторонних включений от дроби |
| Место установки | После отвеивателя, перед смесителем |
| Принцип разделения | Просеивание через сетку |
| Рабочий элемент | Сетчатый вибрационный лоток |
| Типовой размер ячейки | 15 × 15 мм |
| Удаляемые включения | Шлак, обмуровка, окалина и другие крупные предметы |
| Обслуживание | Через люки и съемную/выдвижную сетку |
| Исполнение | По проекту |
Автоматизация
Работа сепаратора может быть интегрирована в автоматическую систему управления дробевой очисткой.Пневматический привод клапана позволяет организовать автоматическое управление воздушным потоком и работой отдельных элементов сепаратора.
В типовой схеме РД 34.27.108 предусмотрено автоматическое управление клапанами с использованием воздуха от воздуходувной машины. Это позволяет организовать необходимые режимы работы установки в течение цикла дробевой очистки.
Для котлов, работающих под наддувом, конструкция сепаратора может дополнительно включать клапан и камеру подачи уплотняющего воздуха. Такая схема предотвращает попадание дымовых газов из бункера котла в контур дробевой очистки.
Преимущества
1. Надежное отделение крупных посторонних включений.2. Защита пневмотранспортной линии от засорения.
3. Предотвращение попадания шлака и обмуровки в смеситель.
4. Сохранение стабильности циркуляции дроби.
5. Вибрационная очистка сетчатого лотка.
6. Возможность автоматизации работы.
7. Удобный доступ для технического обслуживания.
8. Возможность исполнения для котлов под наддувом.
9. Интеграция в существующую систему дробевой очистки
Оформление заказа
Связаться с менеджером можно:- по номеру телефона +7 (8162) 76 57 81;
- оставив заявку на сайте через форму обратной связи ("Подать заявку");
- через чат на сайте.
