Газомазутные горелки

Основные
понятия

Пылеугольные
горелки

Газомазутные
горелки

Горелки для
нестандартных
видов топлива

Система
управления
АСУТП

Конструкция и принцип действия газомазутных горелок

Газомазутные горелки паровых стационарных котлов предназначены для сжигания мазута и газа и обеспечения, в совокупности с топкой, полного сгорания топлива путем создания однородной топливно-воздушной смеси. Они обладают возможностью как раздельного сжигания газа и мазута, так и совместного использования этих видов топлива. В последнем случае мазут выступает как присадка к газу, что улучшает качество сгорания, увеличивает интенсивность теплового излучения, снижает уровень токсичности удаляемых в атмосферу продуктов сгорания. Газомазутные горелки идеально подходят для котлов и систем, подключенных к топливным магистралям (чаще всего газовым) с большой вероятностью перебоев подачи топлива. В случае подобной ситуации переключение топлива на горелке обеспечит стабильную работу котельного оборудования.

Горелки газомазутные ГМГ обладают очень важным преимуществом: одинаково хорошим качеством сжигания всех допустимых видов топлива и простотой их переключения. Система для сгорания обеспечивает для каждого типа горючего самые оптимальные условия. Мазут следует изначально распылить, потом смешать с воздухом и поджечь, газообразное топливо быстрее сгорает при меньшем коэффициенте избытка воздуха. Как правило, газ (сжиженный или магистральный) основным типом горючего. При переключении на мазут сначала подаётся пар форсунку, а за ним мазут под давлением 0,3-0,4 Мпа, с постепенным увеличением. Подача газа прекращается сразу после зажигания мазута. При переключении с мазута на газ, поступление жидкого топлива уменьшают до 0,3-0,4 Мпа, после чего начинают подачу газа. Как и в первом случае, после зажигания газообразного топлива поступление мазута прекращают. Описанные процессы полностью автоматизированы, возможна настройка выбора приоритетного типа топлива.

Газомазутная горелка этого типа предоставляет собой полуавтоматическое устройство. Горелка комплектуется мазутной форсункой, гляделкой, запально-сигнализирующим устройством, датчиком контроля факела горелки. Кроме того, по требованию заказчика горелки могут оборудоваться устройствами автоматического розжига и контроля пламени.

Фото продукции

Классификация

Газомазутные горелки подразделяются

по способу
аэродинамической
организации факела

вихревые газомазутные горелки
прямоточные газомазутные
горелки прямоточно-вихревые
газомазутные горелки

по количеству
раздельно регулируемых
воздушных потоков

однопоточные
газомазутные горелки
двухпоточные
газомазутные горелки

по типу
завихрителей воздуха

осевые газомазутные горелки
тангенциальные газомазутные
горелки

по типу газоподводящих
(газовыпускных)
устройств

центральной подачей газа
периферийной подачей газа

Компания «Пауэрз», основываясь на накопленном опыте, разработала стандартный типоряд газомазутных горелок, в котором соотношение основных технических параметров реализовано наилучшим образом. При проектировании горелочных устройств конкретного котла, мы выбираем по ключевым критериям основу горелки из имеющегося типоряда, а затем дорабатываем устройство в соответствии с особенностями проекта. Такой подход позволяет максимально эффективно использовать многолетний профессиональный опыт компании «Пауэрз», заложенный в основу типоряда газомазутных горелок.

Основные параметры газомазутных горелок Пауэрз
Наименование	Обозначение	Значение	Наименование	Обозначение	Значение
Коэффициент рабочего регулирования	-	5	Температура газа в пределах	°С	10-40
Топливо:	-	газ, мазут	Давление распыливающего пара	МПа	0,6
Аэродинамическое сопротивление горелки по воздуху, не более	кПа	2,0	Температура пара нараспыл жидкого топлива, не менее	°С	200
Номинальное давление перед горелкой, не более:			Вязкость жидкого топлива перед горелкой, не более	oВУ/сSt	2,5/16,0
Природного газа	кПа	35,0	Максимальный коэффициент избытка воздуха при номинальной тепловой мощности	-	1,05
Жидкого топлива	МПа	4,0	Суммарные потери тепла от химического и механического недожога при номинальной тепловой мощности, не более	%	0,2
Температура воздуха в пределах	°С	150-350

Основные параметры газомазутных горелок Пауэрз
Наименование горелки	Номинальная тепловая мощность	Номинальный расход	Номинальный расход
	МВт	т/ч	м3/ч
ГМПВ02-5,0	5,0	0,45	566
ГМПВ02-7,5	7,5	0,68	849
ГМПВ02-10,0	10,0	0,90	1132
ГМПВ02-12,5	12,5	1,13	1415
ГМПВ02-15,0	15,0	1,35	1698
ГМПВ02-17,5	17,5	1,58	1981
ГМПВ02-20,0	20,0	1,80	2264
ГМПВ02-22,5	22,5	2,03	2547
ГМПВ02-25,0	25,0	2,26	2830
Мазут ГОСТ 10585 Природный газ ГОСТ 5542 Теплота сгорания: Qрн=39900 кДж/м3 Теплота сгорания: Qрн=31800 кДж/м3

Горелки выполняются двухпоточными по воздуху и природному газу. В центральном канале размещен аксиальный завихритель с углом установки лопаток относительно оси потока 45°...55°. По центральному каналу горелки подается ≈ 40 %воздуха, по периферийному (прямоточному) – до 60%.

Газораздающее устройство горелки выполняется двумя потоками ввода газа в горелку. Газ в горелку подается по трубам, расположенными равномерно в промежутке между центральным и периферийным каналами. Концы газораздающих труб имеют загнутые насадки с тем, чтобы обеспечить оптимальное смешение газа с воздухом и минимизировать вредные выбросы. Для изготовления узлов и деталей горелки, подвергающихся воздействию высоких температур, используются соответствующие материалы. Горелка оснащается гляделкой и трубами для установки форсунки и запальника. Место установки датчика факела горелки определяется для каждого типа котла индивидуально в зависимости от компоновки горелок. Для изготовления воздушных каналов горелки применяются детали из листового проката и труб из углеродистой стали, кроме узлов и деталей, подверженных воздействию высокотемпературных топочных газов и радиационному излучению.

Назначенный срок эксплуатации:
Корпусных деталей	200 000 ч.
Быстроизнашиваемых деталей горелки: насадки центрального канала, воздушные завихрители, насадки газораздающих труб	12 000 ч.
Форсунки	не менее 24 000 ч.
Распылителя и парового сопла мазутной форсунки	8 000 ч.