8 (8162) 76 57 81
Аппараты обдувки поверхностей нагрева. Сажеобдувка
Аппараты водяной и паровой сажеобдувки предназначены для профилактической очистки с газовой стороны поверхностей нагрева на работающих паровых котлах, сжигающих твердое, жидкое топливо и биомассу. Очистка ведется перемещающимися струями воды или пара, которые формируются и направляются на очищаемую поверхность сопловыми устройствами аппаратов сажеобдувки. Необходимость применения очистки поверхности нагрева парового котла определяется в каждом конкретном случае и зависит от компоновки котла, состава минеральной части применяемого топлива, температуры газов по тракту и скорости газов, исходя из условия обеспечения эксплуатационно-чистого состояния поверхности. Для стабильного функционирования всей системы паровые котлы оборудуются комплексной системой очистки, которая разрабатывается специалистами под конкретные условия и включает в себя специализированные устройства очистки отдельных поверхностей нагрева. Применение аппаратов сажеобдувки позволяет повысить эксплуатационную готовность котлоагрегата, сократить сроки простоя и снизить затраты на ремонт оборудования, вывести работу котлоагрегата в соответствии с проектными параметрами, увеличить КПД.
Неправильная эксплуатация и несвоевременная очистка котлоагрегата может привести к возникновению аварийной ситуации. Наиболее распространёнными причинами, приводящими к аварии, являются: взрыв топлива, загрязнение фильтров тонкой очистки воды, понижение давления котловой воды, механическое повреждение труб, несоблюдение регламента разогрева, нарушение технологии продувки, снижение давления. Устранить негативные факторы и вывести работу котлоагрегата на проектные параметры помогут аппараты сажеобдувки, разработанные компанией «Пауэрз».
Определение проблемы
Физический смысл негативных факторов процесса золоотложения:
Налипание на наружную поверхность труб золы, которая, в свою очередь, имеет низкий коэффициент теплопроводности, вызывает значительное снижение коэффициента теплопередачи от продуктов сгорания к теплоносителю (воде или пару).
Негативные факторы золоотложения:
- Снижение производительности котла;
- Снижение КПД в результате повышения температуры уходящих газов, что, в свою очередь, приводит к перерасходу топлива;
- Повышенный расход электрической энергии на собственные нужды при работе дымососов на максимальных нагрузках из-за повышения аэродинамического сопротивления пакетов теплообменников, т.к. снижается проходное сечение;
- Незапланированные остановки котла из-за загрязнения поверхностей теплообмена;
- Повреждение элементов котла в результате падения скопившихся глыб золы;
- Значительное отложение несгоревших частиц топлива на конвективных поверхностях нагрева (экономайзер, воздухоподогреватель) в дальнейшем может привести к их возгоранию, что вызывает повреждение элементов котельного агрегата.
«Пауэрз» имеет полный цикл производства. Штат высококвалифицированных конструкторов, а также современное металлообрабатывающее оборудование, позволяющее производить продукцию отвечающую самым строгим требованиям.
Конструкторское бюро 
Лазерная резка 
Токарная обработка 
Сварочное производство 
Покрасочный цех 
п. Панковка
ул. Индустриальная 20
